Adakah pengedap kalis air lampu LED kalis air yang dicapai oleh gasket silikon, proses pengisian gam atau kaedah lain? Apakah piawaian untuk ujian pengedap?

Kaedah pengedap Lampu LED kalis air

Prestasi pengedap lampu LED kalis air secara langsung mempengaruhi kehidupan dan keselamatan perkhidmatan mereka. Kaedah pengedap biasa termasuk yang berikut:

1. Pengedap gasket silikon

• Prinsip: Pasang gasket silikon pada sendi lampu (seperti perumahan lampu dan lampu, pelabuhan pendawaian, dan lain -lain), dan gunakan keanjalan dan rintangan cuaca silikon untuk mencapai pengedap kalis air.
• Kelebihan: Pemasangan mudah, penyelenggaraan yang boleh ditanggalkan, sesuai untuk tahap perlindungan IP65 ~ IP67.
• Senario yang berkenaan: Lampu dinding luaran, lampu jalan, lampu taman dan lampu lain yang memerlukan penyelenggaraan biasa.

2. Gam pengisian proses penyegel

• Prinsip: Tuangkan koloid kalis air seperti resin epoksi atau silikon ke bahagian dalam lampu, dan membentuk struktur kalis air bersepadu selepas menyembuhkan.
• Kelebihan: Pengedap yang kuat, sesuai untuk tahap perlindungan yang tinggi (IP68), kelembapan-bukti dan tahan kakisan.
• Senario yang berkenaan: lampu bawah air, lampu terkubur, lampu LED terdedah kepada persekitaran lembap untuk masa yang lama.

3. Kimpalan ultrasonik atau pengedap laser

• Prinsip: Cangkang plastik disatu oleh teknologi kimpalan ultrasonik atau laser untuk membentuk meterai lancar.
• Kelebihan: Tiada bahan pengedap tambahan, kekuatan struktur yang tinggi, sesuai untuk lampu perlindungan tinggi kecil.
• Senario yang berkenaan: Lampu suluh LED kalis air mudah alih, lampu ledakan industri, dll.

4. Struktur mengunci benang O-ring

• Prinsip: Tambah O-ring ke antara muka berulir dan peras cincin getah untuk mencapai pengedap dengan mengetatkan struktur.
• Kelebihan: Kos rendah, sesuai untuk lampu sorot kalis air dan lampu sorot dengan sudut laras.

Piawaian ujian pengedap kalis air

Untuk memastikan kebolehpercayaan lampu LED kalis air, ujian pengedap ketat diperlukan. Piawaian utama termasuk:

1. Ujian Tahap Perlindungan IP (IEC 60529 / GB 4208)

IPX1 ~ IPX6: Ujian semburan (meniru hujan lebat pada tekanan dan sudut air yang berbeza).

IPX7: Rendaman jangka pendek dalam air (kedalaman air 1 meter, 30 minit).

IPX8: Menyelam berterusan (pengeluar menentukan kedalaman dan masa, biasanya ≥ 1 meter, lebih daripada 1 jam).

2. Ujian ketat udara (ASTM D4991)

Ketegangan udara lampu diuji oleh tekanan udara atau vakum, dan perubahan tekanan diperhatikan untuk menentukan sama ada terdapat kebocoran.

3. Ujian Kitaran Suhu (IEC 60068-2-14)

Ketahanan bahan pengedap diuji dalam persekitaran berselang suhu tinggi dan rendah (seperti -40 ℃ ~ 85 ℃).

4. Ujian semburan garam (IEC 60068-2-52)

Simulasi persekitaran pantai atau perindustrian untuk mengesahkan rintangan kakisan meterai (biasanya lebih daripada 96 jam diperlukan).

5. Ujian Penuaan Jangka Panjang

Terus beroperasi di ruang suhu dan kelembapan yang malar (seperti kelembapan 85 ℃/85%) untuk memerhatikan sama ada prestasi pengedap merosot.