Kami amat berharap untuk mewujudkan perkongsian pembangunan jangka panjang dengan anda dengan perkhidmatan yang berkualiti dan profesional.
Sebagai peranti utama untuk menguji peranti tindak balas photovoltaic, photocatalytic dan fotoelektrik, fungsi teras lampu simulasi solar adalah untuk menghasilkan semula spektrum solar dan mengeluarkan tempat cahaya yang stabil. Walau bagaimanapun, sistem sumber cahaya tradisional sering menyebabkan komponen optik beralih disebabkan oleh getaran mekanikal (seperti pengendalian peralatan, getaran jadual makmal) atau perubahan suhu (seperti kenaikan suhu ambien, pemanasan sumber cahaya), yang seterusnya menyebabkan masalah seperti penyimpangan tempat cahaya dan pengurangan keseragaman. Siri P & X menyelesaikan titik kesakitan industri ini dari akar melalui reka bentuk tetap terintegrasi reflektor dan lensa, memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk ujian optik ketepatan tinggi.
Kelebihan teras reka bentuk tetap bersepadu
Siri P & X menggunakan aloi aluminium kelas penerbangan sebagai bahan utama pendakap tetap. Modulus muda (kekakuan) adalah 40% lebih tinggi daripada aloi aluminium biasa, yang secara berkesan dapat menahan ubah bentuk yang disebabkan oleh getaran mekanikal. Pada masa yang sama, permukaan pendakap dilapisi dengan salutan seramik dengan pekali pengembangan haba yang rendah (CTE), supaya nilai keseluruhan CTE dikawal dalam 2.5 × 10 ℃/℃, yang jauh lebih rendah daripada CTE kaca optik (7 × 10/℃), dengan itu mengurangkan perubahan dimensi.
Cincin penetapan lensa dan reflektor diperbuat daripada aloi titanium, yang mempunyai kekuatan dan ketegaran yang lebih baik daripada keluli tahan karat tradisional, dan melalui pemprosesan ketepatan, kebosanan permukaan sentuhan dengan elemen optik dipastikan menjadi ≤0.01mm, mengelakkan sisihan optik yang disebabkan oleh tekanan pemasangan.
Kurungan tetap menggunakan struktur kekuda, dan pengagihan tekanan nod utama dioptimumkan melalui analisis unsur terhingga (FEA), yang meningkatkan ketegaran keseluruhan sebanyak 30%. Dalam ujian getaran, struktur dapat menahan kesan percepatan 10g, dan anjakan unsur optik adalah ≤0.02mm, yang jauh lebih tinggi daripada standard industri 0.1mm.
Di samping itu, sambungan antara pendakap dan elemen optik mengamalkan reka bentuk "sokongan terapung tiga mata", yang membolehkan elemen bergerak sedikit ke arah tertentu semasa pengembangan dan penguncupan haba, sambil mengekalkan ketepatan kedudukan melalui preload elastik. Reka bentuk ini bukan sahaja mengelakkan kepekatan tekanan yang disebabkan oleh sambungan tegar, tetapi juga memastikan kestabilan penggunaan jangka panjang.
Penjanaan haba dari sumber cahaya adalah faktor utama yang menyebabkan perubahan suhu. Siri P & X mengintegrasikan tenggelam haba graphene kekonduksian terma yang tinggi di belakang sumber cahaya, dan bekerjasama dengan sistem penyejukan air yang beredar untuk mengawal turun naik suhu sumber cahaya dalam ± 1 ° C. Pada masa yang sama, bahagian dalam pendakap diisi dengan bahan penebat udara untuk menyekat pengaliran haba ke unsur optik, supaya kecerunan suhu kanta dan reflektor adalah ≤0.5 ° C/cm.
Untuk mengimbangi ubah bentuk haba, pendakap mengamalkan struktur pampasan bimetallic. Apabila suhu meningkat, lembaran pampasan secara automatik menyesuaikan jarak cincin penetapan untuk mengimbangi perubahan dimensi yang disebabkan oleh pengembangan haba. Eksperimen telah menunjukkan bahawa teknologi ini dapat mengurangkan mengimbangi elemen optik sebanyak 60%.
Laluan Pelaksanaan Teknologi: Kawalan Proses Penuh dari Reka Bentuk ke Pengesahan
Cincin penetapan lensa dan reflektor dihasilkan oleh pusat pemesinan CNC (CNC), dengan kekasaran permukaan Ra≤0.4μm, memastikan tiada ubah bentuk mikroskopik pada permukaan sentuhan dengan elemen optik. Semasa proses pemasangan, interferometer laser memantau kebosanan dan paralelisme komponen dalam masa nyata, dan penggera secara automatik apabila sisihan melebihi 0.005mm.
Perhimpunan pendakap tetap bersepadu mengamalkan reka bentuk modular, dan setiap komponen disambungkan oleh pin dan bolt kedudukan ketepatan tinggi, dan ralat pemasangan adalah ≤0.02mm. Selepas perhimpunan selesai, ujian penuaan 24 jam dijalankan untuk memastikan kestabilan struktur memenuhi keperluan reka bentuk.
Untuk mengesahkan kestabilan struktur, siri P & X telah lulus beberapa ujian yang ketat:
Ujian getaran: Simulasi persekitaran getaran semasa pengangkutan, julat kekerapan adalah 5-200Hz, percepatan adalah 10g, dan ia berlangsung selama 1 jam. Offset elemen optik ialah ≤0.02mm;
Ujian kitaran suhu: Kitaran suhu yang melampau dari -40 ℃ hingga 80 ℃, setiap kitaran adalah 24 jam, sejumlah 10 kitaran, dan perubahan keseragaman tempat ≤2%;
Ujian haba basah: 1000 jam dalam persekitaran 85 ℃/85%RH, tiada kakisan atau mengimbangi komponen optik.
Keseragaman tempat siri P & X secara kuantitatif dinilai oleh kamera CCD resolusi tinggi dan perisian analisis tempat. Eksperimen menunjukkan bahawa pada jarak kerja standard (500mm), perbezaan intensiti pada setiap titik di tempat adalah ≤5%, dan selepas 1000 jam operasi berterusan, perubahan keseragaman adalah ≤1%, jauh melebihi standard industri sebanyak 10%.
Nilai industri dan senario aplikasi
Dalam ujian kecekapan sel solar, keseragaman tempat secara langsung mempengaruhi ketepatan lengkung I-V. Kestabilan tempat siri P & X dapat mengurangkan kesilapan ujian kecekapan kepada ± 0.5%, memberikan asas yang boleh dipercayai untuk penyelidikan dan pembangunan bahan dan pengoptimuman proses.
Eksperimen photodegradation sangat sensitif terhadap keadaan pencahayaan. Kestabilan struktur siri P & X memastikan kebolehulangan hasil eksperimen, mengelakkan kesilapan yang disebabkan oleh sumber cahaya mengimbangi, dan menyediakan platform yang stabil untuk penilaian prestasi fotokatalis.
Dalam pengesanan kecacatan permukaan yang tidak sentuhan, keseragaman tempat Lampu simulator P & X Series Sun boleh meningkatkan ketepatan pengenalan kecacatan. Sebagai contoh, dalam pengesanan EL modul fotovoltaik, keretakan peringkat mikron dapat dibezakan dengan jelas untuk membantu kawalan kualiti produk.
HUBUNGI
