Menu web

Carian produk

Bahasa

Berkongsi

Rumah / Produk / Panel LED & Downlight
Borong Panel LED Bercahaya Belakang, Lampu Bawah LED

Panel LED Berlampu Belakang, Pengeluar Lampu Bawah LED

Mengenai kita
Xin Guang Yuan (Lampu Baru) Lighting Technology Co., Ltd.

Xin Guang Yuan (Lampu Baru) Lighting Technology Co., Ltd., beribu pejabat di Haining, China, adalah kilang OEM yang cukup besar yang ditubuhkan dengan lebih 25 tahun pengalaman kukuh dalam industri pencahayaan. Sebagai Borong China Kilang Panel LED Lampu Belakang dan OEM/ODM Pengeluar Lampu Bawah LED, New Lights memperkenalkan produk pencahayaan hijau, boleh dipercayai, e dan kompetitif harga dengan keberkesanan dan kualiti yang tinggi. Untuk meningkatkan keupayaan ODM & OEM kami, kami terus meningkatkan R&D dan barisan pengeluaran kami untuk melancarkan rangkaian reka bentuk baharu termasuk luminair LED, tiub dan mentol.

Syarikat kami memiliki 50,000 m2 bengkel, gudang & kawasan pejabat. Kami mempunyai 500 pekerja mahir dan profesional pencahayaan yang mengendalikan 20 barisan pengeluaran profesional dan fungsi syarikat utama. Kami mempunyai pasukan jualan 20 wakil dan eksport kami meliputi 80 negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Syarikat, Jerman, Sepanyol, Itali, Poland, Jepun, dll. Kami berterima kasih atas setiap hubungan yang saling menguntungkan dengan pelanggan di seluruh dunia dan kami mempunyai perkongsian jangka panjang yang mampan dengan jenama pencahayaan utama China termasuk NVC, Yankon, TCL dan Midea.

Untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk E-dagang, sedang mengorak langkah ke Era E-Dagang ini dan menawarkan respons yang mudah diakses, sepanjang hari dan penyampaian perkhidmatan dagangan dalam talian melalui platform Alibaba. Bersama-sama dengan teknologi kami yang sangat berpengalaman, Pembelian, R&D, QC Te, am, dan pasukan Jualan, tunggu untuk menjenamakan diri kami sebagai salah satu pengeksport lampu LED bodoh di China dan mempunyai sasaran jualan sebanyak USD$45 juta pada 2024.

Dengan motivasi kami untuk "Mencipta Setiap Kerjasama dengan Pembuatan Berkualiti Tinggi", kami berbangga untuk memenangi reputasi yang baik di pasaran dunia. Kami yakin untuk diiktiraf sebagai pembekal produk dan perkhidmatan pencahayaan melalui produk pragmatik dan inovatif, perkhidmatan susulan yang teliti, dan yang penting, sikap kami untuk berusaha untuk kebaikan! Kami berharap cahaya kami dapat bersinar dengan sokongan dan kepercayaan anda.

Sijil Kepujian
  • BSCI
  • CCC
  • FCC
  • ISO
  • Pse
  • 1
  • 2
  • Mencapai
Berita
Maklum Balas Mesej
Panel LED & Downlight Pengetahuan industri

Cara Mengelakkan Masalah Kualiti Biasa Seperti Bubbles, Kuning, dan Kesukaran dalam Demolding Semasa Pengeluaran Panel LED lampu latar ?
1. Masalah gelembung
Penjanaan gelembung biasanya berkaitan dengan pencampuran bahan yang tidak sekata, reka bentuk acuan yang tidak munasabah, atau proses pencetakan suntikan yang tidak wajar. Untuk mengelakkan masalah ini, kami telah mengambil langkah -langkah berikut:
Pemilihan Bahan dan Pretreatment: Pilih bahan latar belakang LED berkualiti tinggi dan penyebar cahaya untuk memastikan bahan-bahan itu kering dan bebas daripada kekotoran. Sebelum pengacuan suntikan, panaskan sepenuhnya dan campurkan bahan -bahan untuk memastikan pengedaran seragam bahan.
Reka bentuk acuan: Mengoptimumkan struktur acuan untuk memastikan kedudukan pintu masuk munasabah dan mengelakkan sudut mati dan kawasan pengekalan gelembung. Permukaan acuan digilap dengan ketepatan yang tinggi untuk mengurangkan lekatan bahan dalam acuan dan memudahkan pelepasan gas.
Kawalan Proses Pencetakan Suntikan: Mengawal dengan tepat suhu pencetakan suntikan, tekanan dan kelajuan untuk memastikan bahan mengalir secara merata dalam acuan. Menggunakan proses pencetakan suntikan pelbagai peringkat, mula-mula mengisi acuan pada kelajuan rendah dan tekanan rendah, dan kemudian padat bahan pada kelajuan tinggi dan tekanan tinggi untuk mengurangkan penjanaan gelembung dengan berkesan.
2. Masalah menguning
Kuning biasanya disebabkan oleh penuaan bahan, radiasi ultraviolet atau suhu tinggi. Untuk mengekalkan kecerahan jangka panjang dan kestabilan warna panel LED, kami telah mengambil langkah-langkah berikut:
Pemilihan Bahan: Pilih bahan berprestasi tinggi yang tahan UV dan penuaan untuk memastikan bahan-bahan tidak terdedah kepada kekuningan semasa penggunaan jangka panjang.
Pengoptimuman Proses Pengeluaran: Semasa proses pengacuan suntikan, dengan ketat mengawal suhu acuan dan masa penyejukan untuk mengelakkan penuaan dipercepat bahan disebabkan oleh suhu tinggi. Gunakan proses pencetakan suntikan perlindungan nitrogen untuk mengurangkan hubungan antara oksigen dan bahan dan kelewatan lagi menguning.
Pemprosesan Post: Rawatan anti-ultraviolet produk siap, seperti salutan dengan salutan anti-ultraviolet, untuk meningkatkan rintangan cuaca produk.
3. Masalah yang sukar
Demoulding yang sukar mungkin disebabkan oleh reka bentuk acuan yang tidak betul, pengecutan bahan yang tidak konsisten atau pencemaran permukaan acuan. Untuk menyelesaikan masalah ini, kami telah mengambil langkah -langkah berikut:
Pengoptimuman Reka Bentuk Acuan: Pastikan sudut draf acuan adalah munasabah untuk mengelakkan sudut tajam dan sudut mati. Permukaan acuan menggunakan bahan tahan dan tahan karat untuk mengurangkan pencemaran permukaan acuan dan haus.
Pemilihan bahan dan kawalan proses: Pilih bahan dengan pengecutan yang konsisten untuk memastikan bahan mengecilkan secara merata semasa proses penyejukan. Secara tepat mengawal tekanan pencetakan suntikan dan masa penyejukan untuk mengelakkan bahan daripada menjadi sukar untuk disebabkan oleh pengecutan yang tidak sekata.
Penyelenggaraan acuan: Bersihkan dan mengekalkan acuan secara teratur untuk memastikan permukaan acuan bersih dan licin, yang kondusif untuk menghancurkan produk yang licin.

Downlight LED menjana haba semasa bekerja. Bagaimanakah syarikat anda merancang sistem pelesapan haba untuk memastikan operasi normal cip LED dan memanjangkan hayat perkhidmatannya?
1. Reka bentuk pengaliran haba
Substrat pelesapan haba: Gunakan substrat aluminium atau substrat tembaga dengan kekonduksian terma yang tinggi sebagai pembawa cip LED untuk dengan cepat menjalankan haba yang dihasilkan oleh cip ke sink haba.
Bahan Antara Muka Termal: Sapukan Kekonduksian Thermal Tinggi Grease termal atau gel konduktif terma antara cip LED dan substrat pelesapan haba untuk mengurangkan rintangan haba dan meningkatkan kecekapan pengaliran haba.
2. Reka bentuk konveksi haba
Struktur sinki haba: Reka bentuk struktur sinki haba yang munasabah, seperti jenis sirip, jenis sirip pin atau jenis lingkaran, untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba dan meningkatkan kecekapan pelesapan haba. Permukaan sinki haba adalah anodized atau sandblasted untuk meningkatkan prestasi pelesapan haba dan estetika sinki haba.
Reka Bentuk Saluran Kipas atau Udara: Apabila perlu, gunakan kipas atau reka bentuk saluran udara untuk menggunakan perolakan udara untuk menghilangkan haba pada sinki haba dan selanjutnya mengurangkan suhu cip LED.
3. Reka bentuk radiasi terma
Rawatan Sinaran Surface: Rawatan khas dilakukan pada permukaan radiator, seperti salutan dengan salutan radiasi, untuk meningkatkan kapasiti radiasi termal radiator.
Pemilihan Bahan: Bahan dengan emissivity yang tinggi dipilih untuk menjadikan radiator untuk meningkatkan kecekapan radiasi terma radiator.
4. Sistem Kawalan Suhu Pintar
Sensor suhu: Sensor suhu dipasang di dalam lampu bawah LED untuk memantau suhu cip LED dalam masa nyata.
Kawalan Pintar: Mengikut maklum balas dari sensor suhu, kuasa LED diselaraskan secara bijak atau kipas penyejuk dihidupkan untuk memastikan cip LED sentiasa berfungsi dalam julat suhu yang optimum.